1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐本體、安*附件、給水設(shè)備、燃燒機(jī)等設(shè)備進(jìn)行*面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟 動開機(jī)。

2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開燃燒機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐 膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時間不得少于1--2小時，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0．5小 時。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確*水位清晰、*確、。 水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進(jìn)行， 每次排污量約使水位下降30～50毫米。

6、每周應(yīng)手動安*閥排氣試驗一次，預(yù)防閥芯和閥座粘住， 確*安*閥靈敏、。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否正常、*確。

8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

9、每班*須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10、每班應(yīng)檢查燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)軸承潤滑油脂情況，及時給予補(bǔ)充。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運(yùn)行期間，*須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況， 正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。

13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

14、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查燃燒機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，*后再開大供汽閥 對外供汽。

16、鍋爐工*須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗*立操作鍋爐

 蒸汽鍋爐安*操作規(guī)程2

本崗位工作人員在上崗操作之前，*須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行“各種機(jī)電設(shè)備安*操作基礎(chǔ)知識”和本崗位的安*操作規(guī)程。

（一）準(zhǔn)備

1.工作之前，*須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或逗留。

3.檢查設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

4.檢查傳動部位，潤滑油、潤滑脂是否充足。

5.檢查出渣機(jī)水封嚴(yán)密。

6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。

7.檢查水位是否正常。

8.檢查除塵器，清理積灰、加入藥劑。

9.檢查爐排落灰箱，清理干凈。

10.檢查排氣閥門是否正常，準(zhǔn)備點火開爐。

11.檢查消防器材是否齊備。

（二）燃天然氣的啟動

2.打開爐門，點燃木材，置于爐排前部。

3.向煤斗加煤，加煤時注意觀查，預(yù)防煤中有雷管等爆炸物。

4.調(diào)節(jié)煤閘高度，控制煤層厚度。

5.啟動引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，保持爐膛微負(fù)壓。

6.啟動鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，保持爐膛微負(fù)壓。

7.啟動出渣機(jī)。

8.啟動爐排，調(diào)節(jié)爐排速度，開始緩慢升溫升壓（*高壓力0.45Mpa）。

（三）運(yùn)行

1.鍋爐正常運(yùn)行時，巡回檢查有關(guān)各部設(shè)備運(yùn)行狀況，觀察其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況是否正常。

2.鍋爐正常運(yùn)行時，觀察壓力，水位是否正常穩(wěn)定。（液位不能低于液位計）

3.觀察爐膛內(nèi)火焰燃燒情況，根據(jù)蒸汽壓力大小調(diào)節(jié)燃燒量。

4.做好操作運(yùn)行記錄。（記錄內(nèi)容包括：壓力、溫度、電流、液位、維護(hù)保養(yǎng)）

（四）正常停爐

1.停爐時先關(guān)閉燃燒機(jī)。

2.關(guān)閉天然氣。

3.關(guān)閉總供電開關(guān)。